Perché produciamo ancora rivetti tubolari completi?

Quando le persone sentono "rivetto", di solito pensano al tipo solido che si martella o ai rivetti a strappo che si tirano con una pistola. Ma c'è uno stile più vecchio che è ancora in circolazione per buone ragioni: i rivetti tubolari completi. Questi non sono cavi solo in punta: sono cavi quasi completamente, come un corto pezzo di tubo con una testa solida a un'estremità.

Allora dove vengono utilizzati? Principalmente dove è necessario un perno liscio e resistente o una boccola. Li imposti svasando l'intera estremità cava, il che crea un ampio clinch arrotolato che è molto forte, specialmente in materiali più morbidi come pelle, tessuto o legno. Vedrai questirivetti tubolariin teloni per carichi pesanti, selle in cuoio, bagagli e persino come perni in alcuni macchinari a bassa velocità. Non sono destinati all'assemblaggio ad alta velocità, ma a lavori in cui il giunto deve essere resistente e durevole.

Estrarre il tubo: il punto di vista di un produttore di rivetti

Sono Lao Chen e sto facendorivetti tubolari sulle presse per imbutitura profonda da quasi vent'anni. Il mio lavoro è trasformare un disco piatto di metallo in un tubicino perfetto.

Iniziamo con un pezzo grezzo rotondo, un disco tagliato da una lamiera. Viene alimentato alla stampa, tramite una fustella. Un punzone scende e spinge il pezzo grezzo attraverso la matrice. Il metallo non viene tagliato: viene allungato e tirato verso l'alto, formando una coppa profonda. Per un vero rivetto tubolare completo, lo facciamo in più passaggi. Dopo la prima trafilatura, potremmo ricotturare il metallo (riscaldarlo per ammorbidirlo) in modo che non si spezzi, quindi trafilarlo nuovamente per renderlo più lungo e più sottile. È un processo lento e attento per convincere il metallo a diventare un tubo.

La testa viene formata in un'operazione separata. Mettiamo la tazza disegnata in un altro stampo e premiamo l'estremità solida per formare la testa: rotonda, piatta o svasata. Ottenere la giusta transizione tra la testa solida e il gambo cavo è fondamentale. Se è debole, il rivetto si spezzerà in quel punto quando lo posizionerai.

La parte più difficile è lo spessore della parete. Deve essere uniforme su tutto il perimetro. Se è troppo sottile da un lato, collasserà quando lo svaserai. Lo controllo tagliando un rivetto campione nel senso della lunghezza con un seghetto e osservando la sezione trasversale. Puoi vederlo chiaro come il sole.

Li facciamo noirivetti tubolariin metalli diversi. L'acciaio dolce è il più comune: è resistente ed economico. Il rame è più morbido e più facile da disegnare e viene utilizzato per i contatti elettrici o per il suo aspetto. L'ottone è da qualche parte nel mezzo. Ogni metallo "si sente" diverso durante la stampa. L'acciaio ti combatte; flussi di rame.

La maggior parte delle persone non pensa a come questirivetti tubolari pienisono fatti. Li comprano semplicemente in borsa. Ma quando hai passato anni a disegnarli, sai che una buona parte è più di una semplice parte. È un pezzo di metallo modellato con la giusta quantità di forza, pensato per tenere insieme le cose per molto, molto tempo. C'è una semplice soddisfazione in questo.