Rivetti per tubi in alluminio

Rivetti per tubi in alluminio– comunemente chiamato ancherivetti cavi in ​​alluminio– sono elementi di fissaggio cavi realizzati con veri tubi di alluminio. Stesso prodotto. Due nomi. Produciamo lo stesso dispositivo di fissaggio affidabile indipendentemente da come lo chiami.

Se hai bisogno di un elemento di fissaggio cavo che pesi circa un terzo dell'acciaio e non arrugginisca, ma non hai bisogno della conduttività del rame o dell'aspetto premium dell'ottone, i rivetti per tubi in alluminio sono la risposta. Sono l'opzione più leggera nella famiglia dei rivetti per tubi. Non magnetico. Naturalmente resistente alla corrosione. E disponibile in più leghe per soddisfare i tuoi requisiti di resistenza.

Opzioni di leghe di alluminio: di quale grado hai bisogno?

Scegli 1100per applicazioni non strutturali in cui il peso è fondamentale e i requisiti di resistenza sono bassi: finiture, involucri, assemblaggi decorativi.

Scegli 5052per assemblaggi leggeri di uso generale dove sono necessarie robustezza moderata e resistenza alla corrosione.

Scegli 5056per requisiti di resistenza più elevata, ambienti marini e applicazioni in cui è richiesta la massima resistenza in un dispositivo di fissaggio leggero.

Rivetto per tubi in alluminio, semitubolare e solido: dove si adatta

Finiture disponibili

Una vera applicazione: custodia per dispositivi elettronici portatile

Un produttore di dispositivi elettronici portatili aveva bisogno di un dispositivo di fissaggio leggero e non magnetico per assemblare involucri in alluminio. Le precedenti viti in acciaio aggiungevano peso inutile ed erano magnetiche, interferendo con i componenti interni sensibili. Il cliente necessitava di un dispositivo di fissaggio permanente e leggero che non aggiungesse massa né interferisse con l'elettronica.

Abbiamo fornito rivetti per tubi in alluminio 5052: gambo da 3,0 mm, testa rotonda da 5,5 mm, lunghezza canna da 4,0 mm, finitura liscia. I rivetti in alluminio hanno ridotto il peso degli elementi di fissaggio del 65% rispetto all'acciaio. L'alluminio non magnetico non ha causato interferenze con l'elettronica interna. Il design cavo si allarga con una forza minima, senza alcuna distorsione delle sottili pareti dell'involucro. Il cliente ha testato 1.000 rivetti su 500 custodie. Dopo 10.000 cicli di assemblaggio, zero guasti. Ora ordinano rivetti per tubi in alluminio in lotti di 200.000 pezzi all'anno.

Come produciamo rivetti per tubi in alluminio e li manteniamo leggeri

I rivetti per tubi in alluminio nascono come veri e propri pezzi di tubo in alluminio, ma l'alluminio è più morbido dell'acciaio e richiede un'attenta manipolazione per evitare segni di utensili e danni alla superficie. Il nostro processo è progettato specificamente per l’alluminio.

Taglio del tubo– Il tubo di alluminio viene tagliato alla lunghezza precisa del pezzo grezzo. Tolleranza di ±0,02 mm. Gli utensili affilati prevengono bave e deformazioni.

Intestazione– Una matrice in metallo duro forma la testa (tonda, piatta o svasata) su un'estremità. Le matrici lucidate prevengono i segni sulla superficie.

Rifilatura e burattatura– Le bave vengono rimosse, le microbave eliminate.

Anodizzazione (se specificata)– Anodizzazione trasparente o colorata applicata per una migliore protezione dalla corrosione.

Prima di tagliare– Lo stock di tubi in entrata viene verificato per diametro esterno, spessore della parete e composizione del materiale. Lo spettrometro conferma il grado della lega. Nessun materiale fuori specifica entra nella sala taglio.

Dopo che ci dirigiamo– I primi 10 rivetti di ciascuna configurazione di attrezzatura vengono misurati su un comparatore ottico. Diametro interno, flangia esterna, lunghezza del cilindro, spessore della parete: tutto verificato prima che la pressa funzioni a velocità elevata.

Durante la corsa– Gli operatori tirano 5 rivetti ogni 500 pezzi. Qualsiasi deriva oltre la tolleranza ferma la stampa.

Prima della spedizione– Ogni 2.000 pezzi, installiamo 3 rivetti su un campione del vostro materiale reale. Controlliamo la simmetria e la tenuta della clinciatura, confermiamo che il foro rimane aperto e ispezioniamo eventuali crepe o segni sulla superficie. Ogni rivetto passa poi attraverso la cernita ottica. Un campione AQL casuale viene verificato manualmente.

Conserviamo i registri per cinque anni. Se si verifica un problema sul campo, possiamo tracciare il batch ed estrarre il file completo.

Termine d'esecuzione del campione:5–7 giorni standard; lavorazione personalizzata: 15–20 giorni.

Con chi lavoriamo – Scelto dai produttori di tutto il mondo

Forniamo rivetti per tubi in alluminio a produttori di Nord America, Europa e Asia. I nostri clienti costruiscono:

• Elettronica e dispositivi portatili– Laptop, tablet, dispositivi indossabili
• Droni e UAV– Gruppi telaio, supporti motore, strutture leggere
• Articoli sportivi– Biciclette, attrezzatura da campeggio, attrezzatura da esterno
• Componenti automobilistici– Pannelli leggeri, finiture interne
• Interni aerospaziali– Componenti del sedile, gruppi di pannelli
• Accessori marini– Interni di imbarcazioni, ferramenta non strutturale

Collaboriamo sia con piccole officine di assemblaggio che con grandi OEM, dalla prototipazione rapida ai cicli di produzione ad alto volume. La nostra forza è la flessibilità: dimensioni personalizzate, campioni rapidi e qualità costante a qualsiasi volume.

Tre domande a cui rispondiamo spesso

D: "Posso ottenere campioni prima di ordinare quantità di produzione?"

R: Sì, offriamo campioni per tutti i nostri prodotti. Per le specifiche standard esistenti, i campioni vengono forniti gratuitamente: pagherai solo il costo di spedizione. Per dimensioni personalizzate o strumenti personalizzati, la disponibilità del campione e i tempi di consegna dipendono dai requisiti specifici. Contatta il nostro team di vendita con il tuo disegno o specifica e ti consiglieranno sul costo del campione e sui tempi di consegna.

D: "Qual è la differenza tra i rivetti per tubi in alluminio 1100, 5052 e 5056?"

R: La differenza sta nella composizione della lega e nella resistenza risultante. 1100 è alluminio puro: il più morbido e duttile. Utilizzare per applicazioni di custodie non strutturali, decorative e leggere. 5052 è una lega per uso generale con buona robustezza e resistenza alla corrosione, adatta per la maggior parte delle applicazioni. Il 5056 contiene una maggiore quantità di magnesio, che gli conferisce la massima resistenza alla trazione (280–350 MPa) e una resistenza alla corrosione superiore, ideale per applicazioni marine e ad alto stress. Per la custodia dell'elettronica di cui sopra, il cliente ha scelto il 5052 perché forniva il giusto equilibrio tra robustezza, resistenza alla corrosione e leggerezza per una custodia per dispositivi portatili.

D: "I rivetti per tubi in alluminio si corrodono? Come posso prevenirlo?"

R: L'alluminio forma uno strato di ossido naturale che protegge dalla corrosione. Per la maggior parte delle applicazioni interne ed esterne, questa protezione naturale è sufficiente. Per una maggiore protezione, consigliamo la finitura anodizzata (trasparente o colorata): ispessisce lo strato di ossido e fornisce ulteriore resistenza alla corrosione. Per l'esposizione marina o continua all'acqua salata, scegli la lega 5056 con finitura anodizzata per la massima protezione. Se si unisce l'alluminio a metalli diversi (ad esempio acciaio), si consiglia di isolare rondelle o rivestimenti per prevenire la corrosione galvanica.