Rivetti semicavi in ​​alluminio

Se il tuo assemblaggio richiede l'installazione a bassa forza di un rivetto semicavo, ma il peso conta più del costo, l'alluminio è la risposta. Con un peso pari a circa un terzo dell'acciaio,rivetti semicavi in ​​alluminiosono l'opzione più leggera nella famiglia dei rivetti semicavi. Sono non magnetici, naturalmente resistenti alla corrosione e disponibili in diverse leghe per soddisfare i vostri requisiti di resistenza.

Quando ogni grammo conta e hai bisogno di un dispositivo di fissaggio permanente e a bassa forza, i rivetti semicavi in ​​alluminio sono la scelta logica.

Alluminio contro acciaio contro ottone: dove vince l’alluminio

Scegli l'alluminio quando: La riduzione del peso è fondamentale. Il gruppo deve essere non magnetico. La resistenza alla corrosione è necessaria senza placcatura. L'applicazione riguarda droni, settore aerospaziale, apparecchiature portatili, articoli sportivi o elettronica.

1100 vs. 5052 vs. 5056 – Di quale lega hai bisogno?

Scegli 1100per applicazioni non strutturali in cui il peso è fondamentale e i requisiti di resistenza sono bassi: finiture, involucri, assemblaggi decorativi.

Scegli 5052per assemblaggi leggeri di uso generale dove sono necessarie robustezza moderata e resistenza alla corrosione.

Scegli 5056per requisiti di resistenza più elevata, ambienti marini e applicazioni in cui è richiesta la massima resistenza in un dispositivo di fissaggio leggero.

Rivetto mezzo cavo contro rivetto pieno: il cavo che cambia tutto

Il design semicavo riduce la forza di posizionamento utilizzando meno materiale sulla coda: solo la parete sottile della sezione cava rotola verso l'esterno durante l'installazione. Poiché solo l'estremità cava si espande, i rivetti semicavi vengono spesso utilizzati come punti di articolazione.

Finiture disponibili

Stili di testa: cosa offriamo

I rivetti semicavi in ​​alluminio sono disponibili in sei stili di testa:

Una vera applicazione: custodia per dispositivi elettronici portatile

Un produttore di dispositivi elettronici portatili aveva bisogno di un dispositivo di fissaggio leggero e non magnetico per assemblare involucri in alluminio. Le precedenti viti in acciaio aggiungevano peso inutile ed erano magnetiche, interferendo con i componenti interni sensibili. I rivetti in alluminio massiccio fornivano proprietà non magnetiche ma richiedevano un'elevata forza di fissaggio che distorceva le sottili pareti dell'involucro.

Abbiamo fornito rivetti semicavi in ​​alluminio 5052: gambo da 3,0 mm, testa rotonda da 5,5 mm, lunghezza canna da 6,0 mm, finitura anodizzata trasparente. I rivetti in alluminio hanno ridotto il peso degli elementi di fissaggio del 65% rispetto all'acciaio. L'alluminio non magnetico non ha causato interferenze con l'elettronica interna. La cavità poco profonda riduce la forza di regolazione di oltre il 60% – nessuna distorsione sulle pareti sottili dell'involucro. La finitura anodizzata fornisce protezione dalla corrosione. Il cliente ha testato 1.000 rivetti su 500 custodie. Dopo 10.000 cicli di assemblaggio, zero guasti. Ora ordinano i nostri rivetti semicavi in ​​lotti di 200.000 pezzi all'anno.

Processo di produzione – Diagramma di flusso della produzione

Termine d'esecuzione del campione:5–7 giorni standard; lavorazione personalizzata: 15–20 giorni.

Le nostre apparecchiature di ispezione: come verifichiamo la qualità

Disponiamo di una gamma completa di apparecchiature di ispezione calibrate per verificare ogni lotto di rivetti semicavi in ​​alluminio prima della spedizione:

• Micrometro laser: misurazione ad alta velocità e senza contatto del diametro del gambo e dello spessore della parete con una precisione di ±0,02 mm.
• Comparatore ottico (proiettore di profili) – Ispezione visiva del profilo della testa, del diametro della flangia e della forma complessiva.
• Sistema di misurazione delle immagini 2.5D: misurazione automatizzata del diametro interno, della concentricità della flangia e della lunghezza della canna.
• Spettrometro – Verifica della composizione del materiale per il grado 1100, 5052 o 5056.
• Durometro Rockwell – Verifica della durezza delle materie prime e del prodotto finito.
• Camera per test in nebbia salina – Test di resistenza alla corrosione secondo ASTM B117 quando richiesto.

Tutte le apparecchiature vengono calibrate annualmente da laboratori terzi accreditati. I registri delle ispezioni vengono conservati per cinque anni e inclusi in ogni spedizione.

Cosa dicono i nostri clienti: feedback reali

Lasciamo che i nostri clienti parlino per noi. Le immagini sopra mostrano feedback reali da parte dei produttori che hanno utilizzato i nostri rivetti semicavi in ​​alluminio nelle loro linee di produzione: dai produttori di elettronica ai costruttori di droni fino ai marchi di articoli sportivi.

Tornano da noi per gli stessi motivi:

• Peso più leggero– Un terzo del peso dell'acciaio, massa aggiunta minima
• Non magnetico– Nessuna interferenza con l'elettronica sensibile
• Impostazione a bassa forza– 70% di forza in meno rispetto ai rivetti solidi, protegge i materiali sottili
• Qualità costante– Ogni lotto soddisfa i requisiti dimensionali e prestazionali
• Consegna affidabile– I campioni vengono spediti in 5–7 giorni, produzione nei tempi previsti

Tre domande a cui rispondiamo spesso

D: "I rivetti semicavi in ​​alluminio e i rivetti semitubolari in alluminio sono la stessa cosa?"

R: Sì, sono lo stesso prodotto. Alcuni clienti li chiamano rivetti semicavi, altri li chiamano rivetti semitubolari o rivetti semitubolari. Nomi diversi, stesso dispositivo di fissaggio affidabile. Produciamo lo stesso prodotto con più nomi in modo che tu possa trovarci indipendentemente dal termine utilizzato.

D: "Posso ottenere campioni prima di ordinare quantità di produzione?"

R: Sì, offriamo campioni per tutti i nostri prodotti. Per le specifiche standard esistenti, i campioni vengono forniti gratuitamente: pagherai solo il costo di spedizione. Per dimensioni personalizzate o strumenti personalizzati, la disponibilità del campione e i tempi di consegna dipendono dai requisiti specifici. Contatta il nostro team di vendita con il tuo disegno o specifica e ti consiglieranno sul costo del campione e sui tempi di consegna.

D: "Qual è la differenza tra l'alluminio 1100, 5052 e 5056: quale dovrei scegliere?"

R: La differenza sta nella composizione della lega e nella resistenza risultante. 1100 è alluminio puro: il più morbido e duttile. Utilizzare per applicazioni di custodie non strutturali, decorative e leggere dove la resistenza non è fondamentale. 5052 è una lega per uso generale con buona robustezza e resistenza alla corrosione, adatta per la maggior parte delle applicazioni. Il 5056 contiene una maggiore quantità di magnesio, che gli conferisce la massima resistenza alla trazione (280–350 MPa) e una resistenza alla corrosione superiore, ideale per applicazioni marine e ad alto stress. Per la custodia dell'elettronica di cui sopra, il cliente ha scelto il 5052 perché forniva il giusto equilibrio tra robustezza, resistenza alla corrosione e leggerezza per una custodia per dispositivi portatili.