Rivetti tubolari in ottone

I rivetti tubolari in ottone sono elementi di fissaggio completamente cavi realizzati con tubo di ottone C2680. A differenza degli occhielli in ottone trafilato, che sono formati da lamiera, i rivetti tubolari iniziano come veri e propri tubi, tagliati a misura con una testa formata su un'estremità. Il risultato è un elemento di fissaggio con spessore di parete uniforme, diametro interno costante e l'aspetto caldo e classico per cui è noto l'ottone.

Sono specificati quando è necessaria l'installazione a bassa forza di un rivetto cavo combinata con la conduttività elettrica, la resistenza alla corrosione e l'aspetto estetico dell'ottone.

Occhiello tubolare in ottone e occhiello in ottone: la differenza che conta

Scegli rivetti tubolari in ottone quando: Hai bisogno del classico aspetto in ottone con una sensazione più sostanziale. L'applicazione coinvolge pelle, finiture marine o assemblaggi elettrici dove è importante uno spessore costante delle pareti.

Materiali: ottone C2680

Produciamo rivetti tubolari in ottone da ottone C2680:

C2680 offre l'equilibrio ottimale tra durezza, resistenza alla corrosione e formabilità per applicazioni di rivetti tubolari. Le finiture includono naturale (laccato), nichelato e anticato.

Una vera applicazione: assemblaggio hardware di strumenti musicali

Un produttore di strumenti a fiato in ottone e legno utilizzava rivetti in ottone massiccio per i gruppi di cerniere e chiavi. I rivetti solidi richiedevano un'elevata forza di fissaggio che occasionalmente distorceva il sottile tubo di ottone del corpo dello strumento. Il cliente aveva bisogno di un dispositivo di fissaggio che si fissasse con meno forza, mantenesse il classico aspetto dell'ottone e non deformasse il corpo dello strumento.

Abbiamo fornito rivetti tubolari in ottone: gambo da 3,0 mm, testa rotonda da 5,5 mm, lunghezza canna da 6,0 mm, finitura laccata naturale. L'albero completamente cavo si svasava verso l'esterno con una forza minima, senza distorsioni al corpo dello strumento. L'ottone C2680 si abbinava all'aspetto dell'hardware esistente. Il diametro interno costante ha consentito un movimento fluido del perno della cerniera. Il cliente ha testato 500 rivetti su 100 strumenti. Dopo 5.000 cicli chiave, zero guasti. Ora ordinano i nostri rivetti tubolari in lotti di 100.000 pezzi all'anno.

Stili di testa: cosa offriamo

I rivetti tubolari in ottone sono disponibili in tre stili di testa:

Finiture disponibili

Come produciamo rivetti tubolari: taglio del tubo + intestazione

I rivetti tubolari in ottone iniziano come stock di tubi in ottone. Il processo è distinto dagli occhielli disegnati.

1. Approvvigionamento di scorte di tubi– Tubo in ottone C2680 certificato da stabilimenti approvati. Ogni lotto viene fornito con un certificato di prova del mulino e un numero di colata.

2. Ispezione del materiale in entrata– Viene controllato il diametro esterno del tubo (±0,02 mm), lo spessore della parete e la composizione del materiale. I tubi non conformi alle specifiche vengono rifiutati.

3. Taglio del tubo– Il tubo viene tagliato alla lunghezza precisa del pezzo grezzo. Ogni pezzo grezzo diventa un rivetto.

4. Intestazione– Il tubo grezzo tagliato viene inserito in una pressa per intestatura. Una matrice in metallo duro forma la testa (tonda, piatta o svasata) su un'estremità.

5. Rifilatura– La bava attorno al bordo della testa viene rimossa.

6. Caduta– Le microbave vengono eliminate.

7. Placcatura o laccatura– Applicato come specificato.

8. Ispezione finale– Selezione ottica al 100%. Campione AQL verificato manualmente. Rilasciato rapporto dimensionale e Certificato di Conformità.

Tempi di consegna:5–10 giorni standard; lavorazione personalizzata: 15–20 giorni.

Un rivetto, otto controlli: come garantiamo la qualità

Ogni lotto di rivetti tubolari in ottone passa attraverso otto cancelli di qualità:

Controllo diametro materia prima– Stock tubo misurato con micrometro laser (±0,02 mm).

Controllo della composizione delle materie prime– Lo spettrometro verifica la composizione dell'ottone C2680.

Controllo dell'aspetto del primo articolo– I primi 10 rivetti ispezionati sotto ingrandimento per individuare crepe o difetti.

Controllo dimensionale primo articolo– Diametro testa, altezza testa, gambo, lunghezza canna verificati su comparatore ottico.

Controlli in itinere– 5 rivetti ogni 500 pezzi. Ogni deriva ferma la stampa.

Impostazione di prova (svasatura di prova)– Ogni 2.000 pezzi inserire 3 rivetti nel materiale campione. Clinch ispezionato per simmetria e crepe.

Controllo spessore placcatura/laccatura– Verifica XRF (se applicabile).

Ispezione finale in uscita– Selezione ottica al 100%. Campione AQL verificato manualmente. Documentazione completa rilasciata.

Le nostre certificazioni – Prova di qualità

Manteniamo la completa tracciabilità e documentazione di qualità per ogni lotto di rivetti tubolari in ottone:

• ISO 9001:2015 – Sistema di gestione della qualità certificato
• Conformità RoHS – Verificata mediante test di terze parti SGS
• Conformità REACH – Attuale dichiarazione SVHC
• Rapporti di prova SGS – Disponibili su richiesta per lotti specifici
• Certificati dei materiali – Certificati di prova dello stabilimento tracciabili alla bobina originale

Tutte le certificazioni e i rapporti di prova sono disponibili per il download o su richiesta. Crediamo nella totale trasparenza: ciò che affermiamo, possiamo dimostrarlo.

Tre domande a cui rispondiamo spesso

D: "Qual è la differenza tra un rivetto tubolare in ottone e un occhiello in ottone? Sono la stessa cosa?"

R: No, sono prodotti diversi realizzati attraverso processi diversi. Un rivetto tubolare in ottone inizia come un tubo di ottone, tagliato a misura con una testa formata su un'estremità. Ha uno spessore di parete uniforme e un diametro interno costante. Un occhiello in ottone è ricavato da una lamiera: lo spessore della parete varia e il diametro interno è meno uniforme. I rivetti tubolari sembrano più consistenti e sono migliori per le applicazioni in cui la resistenza e l'aspetto contano. Gli occhielli sono più leggeri e ideali per applicazioni su tessuto e carta.

D: "I rivetti tubolari in ottone possono essere utilizzati per i collegamenti elettrici?"

R: Sì. L'ottone C2680 offre circa il 28% di conduttività IACS, rendendolo adatto per collegamenti a circuiti stampati, dispositivi di messa a terra e terminazioni di cavi. Per requisiti di conduttività più elevati, consigliamo rivetti tubolari in rame (100% IACS). Per la maggior parte delle applicazioni elettriche generali, l’ottone fornisce l’equilibrio ideale tra conduttività, resistenza alla corrosione e costo.

D: "Come faccio a selezionare la lunghezza corretta del cilindro per un rivetto tubolare in ottone?"

R: Selezionare una canna di circa 2,0–2,5 mm più lunga dello spessore totale della pila di materiale. La parete del tubo deve avere una lunghezza sufficiente per svasarsi verso l'esterno in modo netto senza accartocciarsi. Ad esempio, se stai unendo 3 mm di pelle, scegli una lunghezza del cilindro di 5,0–5,5 mm. Troppo breve, il bagliore sarà debole. Troppo lungo, il tubo potrebbe accartocciarsi. Inviaci lo spessore della pila di materiale e ti consiglieremo la lunghezza esatta.