Rivetti a testa piatta

I rivetti a testa piatta sono posizionati più in basso rispetto a qualsiasi altro tipo di rivetto con testa non svasata. Per un rivetto da 5 mm, la testa piatta sporge solo 0,8–1,2 mm sopra la superficie, abbastanza in basso da liberare i meccanismi di scorrimento, consentire l'impilamento dei componenti e impedire che il tessuto si impigli. Inoltre, a differenza delle teste svasate, le teste piatte non richiedono una preparazione speciale del foro, ma solo un foro dritto.

Piatto vs. Rotondo: un confronto affiancato

Cosa facciamo: tre design, molteplici materiali

Materiali disponibili:Acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio inossidabile (304/316), ottone (C2680), rame (C11000), alluminio (5052/5056)

Finiture:Zincato, ossido nero, passivato, laccato, nichelato, anticato, anodizzato, liscio – a seconda del materiale.

Applicazione reale: meccanismo del bracciolo della sedia da ufficio

Un produttore di sedie da ufficio ergonomiche utilizzava rivetti a testa tonda per assemblare il meccanismo di regolazione dell'altezza dei braccioli. Le teste rotonde sporgevano di 2,8 mm sopra la superficie, quanto basta per agganciarsi agli indumenti dell'utente durante la regolazione. I clienti si sono lamentati delle maniche impigliate e dei braccioli graffiati. Il cliente necessitava di un rivetto con la stessa resistenza ma con un profilo inferiore.

Nuote Metals ha fornito rivetti semitubolari a testa piatta in acciaio zincato: gambo da 4,0 mm, testa piatta da 8,0 mm, lunghezza canna da 10,0 mm. La testa piatta si trovava a soli 0,9 mm sopra la superficie, abbastanza bassa da poter liberare gli indumenti ed evitare che si impiglino. La cavità semitubolare ha ridotto la forza di impostazione del 60%, prevenendo danni all'alloggiamento in plastica del bracciolo. La zincatura ha fornito protezione dalla corrosione per una durata a lungo termine.

Il cliente ha testato i rivetti su 500 sedie. Dopo 10.000 cicli di regolazione, nessun intoppo, nessun allentamento. Ora ordinano rivetti a testa piatta in lotti di 200.000 pezzi all'anno.

Opzioni standard – Dimensioni, materiali, finiture

Diametri del gambo:1,5 – 8,0 mm

Materiali: Acciaio, acciaio inossidabile (304/316), ottone, rame, alluminio

Progetto: Pieno, semitubolare o tubolare intero

Fine: A seconda del materiale (zinco, passivato, laccato, nichel, anodizzato, ecc.)

Lunghezze: Personalizzato in base allo spessore della pila di materiale

Tolleranze: gambo ±0,05 mm, testa ±0,15 mm, lunghezza ±0,15 mm. Dimensioni personalizzate disponibili. Nessun costo per l'attrezzatura per le dimensioni standard.

Come costruiamo rivetti a testa piatta: formatura di precisione per un adattamento a filo

Le teste piatte sono più difficili da formare rispetto alle teste rotonde. Il metallo tende a raggrinzirsi nel passaggio netto dal gambo alla testa. Il nostro processo di deformazione a freddo lo impedisce.

La sequenza:

• Trafilatura del filo: materiale trafilato secondo il diametro esatto del gambo (±0,02 mm)
• Taglio – Tagliato alla lunghezza grezza
• Primo colpo – Vuoto squadrato e centrato
• Secondo colpo (preformatura) – La matrice inizia la forma della testa piatta con un raggio d'angolo controllato
• Terzo colpo (coniatura) – La matrice piatta compatta la testa fino allo spessore finale, garantendo una planarità entro ± 0,05 mm
• Quarto colpo (semitubolare o tubolare intero) – Il punzone crea la cavità (o omesso per il solido)
• Ritaglio – Flash rimosso
• Burattatura – Eliminazione delle microbave
• Placcatura o rivestimento – Applicato come specificato

Perché le nostre teste piatte hanno un aspetto migliore: la fase di coniatura non è opzionale: è integrata nel processo. Ogni testa piatta viene controllata per la planarità, non solo per il diametro.

Controlli di qualità: cosa verifichiamo, perché è importante

Il nostro processo:controllo del filo in entrata → ispezione del primo articolo (10 pezzi, ogni dimensione verificata) → controlli in-process (5 pezzi ogni 500) → test di impostazione (ogni 2.000 pezzi) → smistamento ottico al 100% → campione manuale AQL.

Ogni spedizione include: certificato del materiale, rapporto dimensionale e Certificato di Conformità.

Dove vengono utilizzati i rivetti a testa piatta

• Mobili per ufficio e per la casa – Braccioli, meccanismi di scorrimento, sedie impilabili, cassettiere
• Settore automobilistico: rivestimenti interni, gruppi di pannelli, componenti di sedili
• Attrezzature mediche – Superfici critiche dal punto di vista igienico, prevenzione degli intoppi dei guanti, componenti scorrevoli
• Involucri elettronici: gruppi di telai, coperture, alloggiamenti a spazi ridotti
• Bagagli: binari per maniglie, meccanismi di scorrimento, ferramenta con finitura a filo
• Attrezzature industriali – Pannelli di controllo, protezioni per macchine, protezioni scorrevoli
• Aerospaziale: pannelli interni, componenti di sedili, assemblaggi di finiture

Costruito per la produzione e supportato da documentazione

Collaboriamo con produttori in Nord America, Europa e Asia, dai marchi di mobili ai fornitori di dispositivi medici fino ai produttori automobilistici.

Ogni spedizione include:

• Certificato di prova del mulino – Composizione chimica e proprietà tensili
• Rapporto di ispezione dimensionale – Valori misurati effettivi dal lotto
• Certificato di placcatura o passivazione – Verifica dello spessore (se applicabile)
• Certificato di conformità: firmato, tracciabile in batch

Certificato secondo: ISO 9001:2015, RoHS, REACH

Tre domande a cui rispondiamo spesso

Q1: Qual è la differenza tra un rivetto a testa piatta e un rivetto a testa svasata?

R: Una testa piatta si trova leggermente sopra la superficie (0,8–1,2 mm per un gambo da 5 mm) con un profilo dritto. Richiede solo un foro dritto, nessuna preparazione speciale. Una testa svasata si trova completamente a filo o sotto la superficie ma richiede un foro conico preforato. Scegli la testa piatta per applicazioni a basso profilo in cui velocità e costi contano; scegliere la versione svasata per applicazioni che richiedono una sporgenza pari a zero assoluto.

Q2: I rivetti a testa piatta possono essere utilizzati in applicazioni scorrevoli senza che si incastrino?

R: Sì. Con una sporgenza di 0,8–1,2 mm per un gambo da 5 mm, la testa piatta è sufficientemente bassa da liberare la maggior parte delle superfici scorrevoli. Nel caso della sedia da ufficio di cui sopra, l'altezza della testa di 0,9 mm ha completamente liberato il meccanismo del bracciolo. Se il gioco è inferiore a 0,8 mm, ti consigliamo di passare ai rivetti a testa svasata.

Q3: Quale design dovrei scegliere: solido, semitubolare o tubolare completo?

R: Il semitubolare è la scelta predefinita per la maggior parte delle applicazioni: 80–90% della resistenza del solido al 25–30% della forza di infissione. Scegli il solido quando hai bisogno della massima resistenza per assemblaggi strutturali e portanti. Scegli il tubolare completo quando lavori con materiali morbidi o hai bisogno di una forza di impostazione minima. Tutti e tre i modelli sono disponibili con lo stesso profilo della testa piatta.