2025-10-31
Tornitura dei metalli è un processo sottrattivo che utilizza utensili di tornitura specializzati per rimuovere il materiale in eccesso durante la lavorazione. È una tecnica di lavorazione dei metalli focalizzata sulla produzione di parti e componenti cilindrici. Può essere utilizzato per lavorare un'ampia varietà di materiali (come leghe metalliche, legno e plastica) e ha caratteristiche diverse rispetto alla fresatura.
Mentre la maggior parte delle persone utilizza i torni come strumenti per produrre parti mancanti per apparecchiature più grandi (spesso fabbricate individualmente a causa della carenza di parti), questa macchina è uno dei dispositivi di lavorazione più comunemente utilizzati per la produzione di oggetti rotondi in leghe metalliche, legno o plastica.
Il processo di tornitura dei metalli può produrre un'ampia varietà di parti e componenti:
Dalle grandi attrezzature integrali (attraverso una combinazione di tornitura interna ed esterna) ai cuscinetti e ai piccoli componenti rotondi.
Servizio di tornitura metalli CNC si concentra sull'utilizzo di strumenti di tornitura specializzati (inserti, punte, punte) per rimuovere il materiale in eccesso da un blocco metallico rotante fissato al mandrino del tornio (testa) (da cui il termine "rasatura").
Questa tipologia di attrezzature può eseguire tre principali tipologie di lavorazioni:
Tornitura esterna: il materiale viene rimosso dalla superficie esterna del pezzo;
Tornitura interna: come sopra, ma la superficie del pezzo si trova all'interno del blocco di materiale;
Tornitura frontale: il materiale viene rimosso dal lato del materiale da tornire, lontano dal mandrino del tornio.
Attualmente, la maggior parte delle attrezzature utilizzate per la tornitura vengono definite "torni automatici", in base alle loro caratteristiche di lavorazione. Questi dispositivi sono in grado di regolare agevolmente la velocità e la potenza del blocco di materiale attaccato, con conseguente maggiore efficienza e precisione di rotazione.
Con lo sviluppo della moderna tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC), i torni moderni offrono una maggiore precisione di controllo, velocità di rotazione più elevate e tolleranze più strette. Grazie a questa tecnologia, oggi la tornitura dei metalli è diventata più semplice e veloce, soprattutto per la produzione su larga scala.
Tornitura di metalli al tornio: cos'è questo processo? Che tipologie di pezzi si possono produrre?
In generale, i processi di tornitura dei metalli utilizzati sui torni automatizzati e CNC sono quasi identici. Il processo di tornitura generalmente procede come segue (applicabile alla tornitura convenzionale, manuale e CNC):
ILtrasformato in parte (dopo la lavorazione; a volte chiamato "corpo rotante") è montato sul mandrino del tornio e bilanciato in modo ottimale (o con un runout di rotazione minimo).
Dopo che il blocco di tornitura è stato assemblato in modo sicuro e ispezionato inizialmente, il mandrino ruota alla velocità richiesta per la tornitura iniziale per rimuovere qualsiasi materiale in eccesso. Questo processo fa sì che la parte si avvicini alla sua forma ideale. In ogni fase della tornitura, l'operatore utilizza diverse teste utensile, a volte punte specializzate (comunemente utilizzate nella tornitura dei metalli CNC) e maschi (a volte utilizzati per filettare la parte).
Il passo successivo è la tornitura di precisione, che si concentra sul dare alla parte la sua forma finale e sul miglioramento della superficie tornita. Se necessario è possibile eseguire la molatura e/o la lucidatura.
Una volta chepiccola parte tornita è completo, può essere rimosso dal mandrino del tornio o tagliato utilizzando altri strumenti.
Il risultato finale della tornitura di una parte metallica è una parte con le dimensioni desiderate per un'ulteriore lavorazione (come il trattamento termico). Vale la pena notare la differenza tra i processi di fresatura e tornitura:
I torni producono principalmente parti tubolari, mentre il processo di lavorazione grezza si concentra su forme rotonde.
Le fresatrici possono produrre una varietà di superfici e forme, comprese le forme rotonde, ma queste macchine sono più efficienti durante la lavorazione e la produzione di parti più complesse.
Se devi produrre pezzi rotondi in leghe come alluminio, ottone o acciaio inossidabile,contattare Nuote Metals per un preventivo gratuito.