Perché utilizziamo l'acciaio per occhielli?

Nel nostro negozio, quando parliamo di Eyelet Steel, non parliamo di un vecchio acciaio. Stiamo parlando di un tipo specifico di acciaio realizzato per essere punzonato, trafilato e formato in occhielli. È un acciaio laminato a freddo a basso tenore di carbonio, abbastanza morbido da allungarsi senza rompersi, ma abbastanza forte da mantenere la sua forma una volta formato. QuestoOcchiello in acciaioviene fornito in bobine sottili, perfettamente lisce e pronte per essere alimentate nelle nostre presse. Usare l'acciaio giusto fa la differenza tra un occhiello che funziona per anni e uno che si rompe la prima volta che ci si passa una corda.

Allungare l'acciaio: come li produciamo

Mi chiamo Leo e sto gestendo le presse per il deep drawocchielli per oltre un decennio. Il mio intero lavoro consiste nel capire come si muove Eyelet Steel.

Il processo inizia con una bobina di quell'acciaio speciale. Si alimenta in una matrice progressiva. La prima stazione fustella un dischetto perfetto dalla striscia. Quel disco è vuoto. Viene trasportato alla stazione successiva dalla stessa striscia di metallo (lo scheletro che tiene insieme il tutto fino alla fine).

Poi arriva il sorteggio. Il pezzo grezzo viene spinto da un punzone in una matrice, allungandolo a forma di tazza. È qui che si vede la qualità dell'acciaio. BeneOcchiello in acciaio scorre dolcemente, come uno sciroppo denso. Si estende in modo uniforme, quindi le pareti della tazza hanno lo stesso spessore tutt'intorno. L'acciaio economico o sbagliato si allungherà in modo non uniforme, rendendo un lato sottile e debole. A volte lo facciamo in due tirate per ottenere la giusta profondità senza strappare il metallo.

Una volta formata la tazza, un'altra stazione rifila la parte superiore per ottenere un bordo pulito e uniforme. Quindi, una stazione finale perfora il foro centrale. Tutto questo avviene con una sola pressione, in meno di un secondo. Ne esce un occhiello d'acciaio finito, ancora attaccato alla striscia di scheletro, che viene avvolto in una bobina di rottame.

Il mio lavoro principale è guardare il primo pezzo e ascoltare. QuandoOcchiello in acciaio tira correttamente, la stampa ha un solido e ritmico thump-thump-thump. Se sento uno schiocco più acuto o uno strappo, so che l'acciaio potrebbe essere troppo duro, la matrice è disallineata o il punzone sta diventando smussato. Mi fermo e controllo subito. Guarderò gli occhielli con una lente d'ingrandimento. Il bordo della flangia deve essere liscio e il foro deve essere pulito, non irregolare.

Usiamo questoOcchiello in acciaiol per gli occhielli che devono essere tenaci. Quelli su teloni pesanti, stivali da lavoro o equipaggiamento militare. Non sono lussuosi, ma devono essere affidabili. Questa affidabilità inizia dalla bobina di acciaio che carichiamo nella macchina. Se l'acciaio non è a posto, niente di ciò che faccio alla stampa può risolverlo. Realizzare buoni occhielli è una partnership tra il materiale giusto e il tocco giusto.