2025-09-15
La lavorazione a cinque assi consente la fresatura simultanea di cinque assi in una singola configurazione: tre assi planare e due assi rotanti. Rispetto alle macchine a tre assi, che richiedono una fresatura aggiuntiva, una macchina a cinque assi può macinare parti più complesse e forme più velocemente. I vantaggi della fresatura a cinque assi sono particolarmente pronunciati durante la lavorazione di forme complesse, poiché non è necessario spostare la parte macinata. Questa tecnologia migliora l'efficienza, risparmia tempo e accelera il processo di lavorazione.
La lavorazione a cinque assi è uno dei processi più complessi nella lavorazione del CNC. Tuttavia, se eseguito bene, può raggiungere:
La lavorazione ad alta precisione,
Tolleranze più vicine,
Eccellente finitura superficiale,
Maggiore produttività.
Cosa distingue la lavorazione a CNC a cinque assi da altri tipi di fresatura?
Il significato è implicito nel nome del processo: una macinazione può simultaneamente modellare un oggetto in cinque assi. A differenza delle macchine a CNC a tre assi, la lavorazione del mandrino può ottenere forma in un singolo movimento liscio e una singola configurazione.
Le parti macinate su una macchina a cinque assi possono essere completate su superfici non informate senza spostarsi in un'altra workstation. L'intero processo di lavorazione può essere completato in una singola corsa continua. La lavorazione a cinque assi è altamente efficiente durante le geometrie complesse di macinazione. Pertanto, può ridurre i tempi di ciclo per la formazione di blocchi di materiale.
Quali tipi di materiali possono elaborare le macinazione a 5 assi?
Le fresature a 5 assi possono produrre parti realizzate con un'ampia varietà di materiali per soddisfare le esigenze e le preferenze dei clienti. Questi materiali variano nelle loro proprietà fisiche (durezza, tipo di lavorazione, conducibilità termica, ecc.), Ma tutti hanno una cosa in comune: possono essere tutti lavorati su una fresatura a CNC a 5 assi.
In Nuote Metals, possiamo macchiare i seguenti materiali:
Alluminio (cast e solido),
Rame,
Ottone,
Plastica (come POM).
Quali sono i loro usi e proprietà?
Alluminio
L'uso dell'alluminio nella fresatura a 5 assi è molto comune a causa delle sue proprietà. Le leghe di alluminio sono popolari nella fresatura CNC a causa della loro elevata durata, basso peso, buona conducibilità elettrica e termica e resistenza alla corrosione intrinseca. Le loro proprietà meccaniche e una buona lavorazione nel complesso li rendono ideali per la lavorazione a 5 assi.
Rame
Il rame ha un'eccellente conduttività termica ed elettrica. Inoltre, la sua morbidezza semplifica la macinare. I blocchi di rame sono spesso formati su macchine a cinque assi e sono particolarmente adatti per le seguenti industrie:
Medical - Il rame ha proprietà antibatteriche e può resistere alla sterilizzazione ripetuta;
Alta energia - a causa della sua alta conducibilità elettrica;
Automobile;
Elettronica.
Ottone
Come il rame, anche l'ottone ha un'eccellente conduttività elettrica, ma le sue leghe contenenti rame e zinco producono meno attrito superficiale. Le sue eccellenti proprietà ingegneristiche, la resistenza ad alta temperatura e la buona lavorabilità lo rendono una scelta popolare per la fresatura a cinque assi.
Plastica, come ... pom
POM (poliossimetilene) è un polimero con buone proprietà termoplastiche e un elevato punto di fusione (175 ° C/347 ° F). Questo materiale ha buone proprietà meccaniche ed è facile da macchina, consentendo di formare parti complesse utilizzando la lavorazione a cinque assi. I componenti realizzati da POM mostrano un'elevata rigidità e stabilità, rendendoli ideali per la produzione economica di parti che richiedono un buon isolamento di vibrazione.
I vantaggi chiave della fresatura a cinque assi
Le possibilità create damacinazione a cinque assi hanno attirato l'attenzione di numerosi settori. Il motivo principale è ovvio: può produrre forme di parte complesse rapidamente, con eccellente ripetibilità e tolleranze estremamente strette.
La fresatura a cinque assi offre anche vantaggi chiave:
Accuratezza della fresatura quasi senza pari: le forme a parti di tutte le forme possono essere lavorate su una singola macchina. Il processo elimina il potenziale per l'errore umano durante la commutazione della macchina;
Maggiore produttività: il bruling di una sola parte richiede meno tempo. Ciò aumenta l'uscita in parte;
Risparmio di tempo e costi per operatori e clienti. La fresatura a cinque assi è più veloce, spesso richiede solo una singola macchina CNC da programmare. Le velocità di elaborazione dei pezzo più elevate possono anche produrre ulteriori benefici, come tempi di consegna più brevi o un uso più efficiente delle ore di lavoro.
Applicazioni di fresatura a cinque assi
Per le aziende focalizzate sulla lavorazione a CNC, le macchine a cinque assi consentono la produzione di parti ad alto volume e altamente complesse. Questa tecnologia consente una produzione rapida, flessibile e, soprattutto, precisa per una vasta gamma di settori:
Automotive:Parti di rotazione del CNC come le giranti per turbocompressori, che richiedono un'elevata precisione e un perfetto equilibrio a causa delle loro alte velocità;
Mobili: ad esempio, delicati pezzi decorativi realizzati in alluminio o rame;
Aerospace: ad esempio, rotori di motori a reazione e loro componenti;
Tutti gli altri settori che richiedono fresatura ad alta precisione di forme complesse.
AMetalli nute, abbiamo un team di operatori di CNC esperti che prestano molta attenzione ai dettagli e si sforzano di fornire i prodotti finali di altissima qualità. I nostri metodi di macinazione ci consentono di lavorare in modo rapido ed efficiente, grazie anche al nostro sistema di macinazione a 5 assi. Diamo il benvenuto alla tua visita e consultazione.