Un rivetto a testa tonda standard ha un diametro della testa circa 1,6–1,8 volte il diametro del gambo. Funziona bene per le giunzioni metallo-metallo. Ma quando si fissano plastica, materiali compositi, lamiere sottili o legno, spesso la testa stretta riesce a passare. La superficie di appoggio semplicemente non è abbastanza grande.
I rivetti semicavi con testa a traliccio risolvono questo problema con un diametro della testa di 2,2–2,8 volte il gambo, il più largo di qualsiasi modello di testa standard. La cupola ampia e bassa distribuisce il carico su un'area più ampia, impedisce il passaggio e si trova sufficientemente bassa da evitare impigliamenti.
Inoltre, poiché sono semicavi, la cavità poco profonda sulla coda riduce la forza di fissaggio di circa il 70% rispetto a un rivetto solido. Larghezza extra. Forza inferiore. Stessa articolazione permanente.
| Caratteristica | Rivetto semicavo con testa a traliccio | Rivetto semicavo a testa tonda |
|---|---|---|
| Rapporto diametro testa/gambo | 2.2 – 2.8: 1 | 1,6 – 1,8: 1 |
| Zona portante | La più grande di qualsiasi testa standard | Moderare |
| Altezza della testa | Molto basso (25-30% del diametro della testa) | Alto (45-50% del diametro della testa) |
| Meglio per | Materiali morbidi, plastiche, lamiere sottili, fori sovradimensionati | Metallo su metallo, strutturale |
| Resistenza al pull-through | Eccellente | Moderare |
La testa del traliccio è talvolta chiamata "rivetto per scatola di carro" perché originariamente veniva utilizzata per fissare fasce metalliche a scatole di legno per vagoni. Oggi il principio è lo stesso: la testa larga impedisce al rivetto di passare attraverso materiali morbidi o fragili.
Scegli la testa del traliccio quando:Stai fissando plastica, materiali compositi, lamiere sottili, legno tenero o qualsiasi materiale in cui una testina standard riuscirebbe a passare. Il foro è sovradimensionato e necessita di una testa più ampia per coprirlo. Hai bisogno di un profilo basso ma desideri la massima area di appoggio.
| Caratteristica | Rivetto semicavo con testa a traliccio | Rivetto solido con testa a traliccio |
|---|---|---|
| Progettazione della coda | Parzialmente cavo (45-55% della lunghezza) | Completamente solido |
| Impostazione della forza | 25–30% della forza del rivetto solido | 100% |
| Resistenza al taglio | 80–90% del rivetto solido | 100% |
| Velocità di installazione | Veloce, automatizzato | Press più lento e pesante |
| Meglio per | Volumi elevati, materiali morbidi, substrati sottili | Strutturale, massima resistenza |
Il design semicavo si gonfia solo in coda, rendendolo ideale per assemblaggi in cui il materiale circostante non deve essere danneggiato. I rivetti semicavi con testa a traliccio sono spesso utilizzati in plastica, compositi, lamiere sottili e applicazioni in cui il pull-through rappresenta un problema.
Materiali:Acciaio al carbonio (zincato), acciaio inossidabile (304/316, passivato), ottone (C2680), rame (C11000), alluminio (1100/5052/5056)
Finiture:Zincato, nichelato, passivato, laccato, ossido nero, liscio
Un produttore di sgabelli da giardino in plastica utilizzava rivetti a testa tonda per fissare le staffe delle gambe in metallo al sedile in polipropilene. La stretta superficie di appoggio è passata attraverso la plastica dopo un uso ripetuto. Le teste rotonde fallirono; teste piatte segnavano la superficie. Il cliente aveva bisogno di una testa più ampia e aveva bisogno dell'installazione a bassa forza di un design semicavo per evitare di rompere la plastica.
Abbiamo fornito rivetti semicavi con testa a traliccio in acciaio zincato: gambo da 4,0 mm, testa da 11,0 mm, lunghezza canna da 10,0 mm. La testa extra larga distribuisce il carico su un'area più ampia: niente più trazioni. Forza di taglio della cavità semicava da 3,5 tonnellate a 1,0 tonnellate: nessuna fessurazione da stress nella plastica. Il cliente ha testato 500 sgabelli. Dopo 10.000 cicli di carico, zero guasti. Ora ordinano rivetti semicavi con testa a traliccio in lotti di 150.000 pezzi all'anno.
Produciamo rivetti semicavi con testa a traliccio su 45 macchine per ricalcatura a freddo nel nostro stabilimento di Dongguan. In grado di produrre rivetti da 0,8 mm a 10 mm di diametro.
Cosa produciamo:Rivetti standard per ordini di grandi volumi e rivetti personalizzati con profili o lunghezze della testa non standard.
Chi li realizza:I nostri tecnici senior hanno in media oltre 10 anni di esperienza nella ricalcatura a freddo. Capiscono come si forma l'ampia testa del traliccio senza pieghe: il metallo deve fluire uniformemente nello stampo per creare la cupola bassa e ampia.
Cosa controlliamo:Profondità della cavità (45–55% della lunghezza della canna), diametro della testa, altezza della testa, diametro del gambo, durezza – ogni lotto.
Velocità di produzione:Fino a 400 pezzi al minuto su diametri standard.
Forniamo rivetti semicavi con testa a traliccio ai produttori di Nord America, Europa e Asia. I nostri clienti costruiscono:
Collaboriamo sia con piccole officine di assemblaggio che con grandi OEM, dalla prototipazione rapida ai cicli di produzione ad alto volume. La nostra forza è la flessibilità: dimensioni personalizzate, campioni rapidi e qualità costante a qualsiasi volume.
R: L'errore più comune è il pull-through. Una testa rotonda ha un diametro pari solo a 1,6–1,8 volte il gambo: la superficie di appoggio è troppo piccola per i materiali morbidi. Con il passare del tempo o sotto carico, la testa penetra nella plastica e il giunto cede. La testa del traliccio, a 2,2–2,8 volte il gambo, distribuisce il carico su circa il doppio dell'area. Nel caso degli sgabelli da giardino sopra, le teste rotonde hanno fallito; le teste delle travature erano tenute. Se stai fissando un materiale morbido o fragile, la testa del traliccio non è un suggerimento: è il dispositivo di fissaggio giusto.
R: Funzionano entrambi, ma la scelta dipende dal volume. Per volumi bassi (sotto i 500 rivetti), uno spremirivetti manuale o un martello con un punzone di regolazione funziona bene: posiziona il rivetto su una piastra di acciaio, inserisci il punzone e colpisci una volta. Per volumi di produzione (oltre 1.000 rivetti), consigliamo vivamente una pressa pneumatica o idraulica: fornisce una forza di impostazione costante, cicli più rapidi, minore affaticamento dell'operatore e previene danni all'ampia testa del traliccio. Il requisito fondamentale: il punzone di installazione deve avere una faccia piatta o leggermente concava che corrisponda al profilo della testa del traliccio per evitare di segnare la testa. Siamo in grado di fornire strumenti di impostazione abbinati per le dimensioni del rivetto: il tempo di consegna degli utensili è di 5–7 giorni.