Rivetti per tubi in rame

Rivetti per tubi in rame– comunemente chiamato ancherivetti cavi in ​​rame– sono elementi di fissaggio cavi realizzati con vero tubo di rame C11000. Stesso prodotto. Due nomi. Produciamo lo stesso dispositivo di fissaggio affidabile indipendentemente da come lo chiami.

Perché specificare il rame? Perché il rame fa tre cose che nessun altro materiale per rivetti per tubi può eguagliare. Trasporta la corrente meglio di qualsiasi altra cosa (100% IACS). Sposta il calore più velocemente di qualsiasi altra cosa (401 W/m·K). E uccide i batteri in modo naturale. Se la tua applicazione necessita di uno di questi, il rame è la risposta. Se sono necessari tutti e tre, il rame è l’unica risposta.

Rame contro tutto il resto: i numeri che contano

Rivetto per tubi in rame, semitubolare e solido: dove si adatta

C11000 Rame – Proprietà dei materiali

Finiture disponibili

Una vera applicazione: il gruppo dissipatore di calore dell'alimentatore

Un produttore di alimentatori industriali ad alta potenza necessitava di un dispositivo di fissaggio per collegare il dissipatore di calore alla scheda del circuito. Le viti in acciaio fornivano il collegamento meccanico ma uno scarso trasferimento termico: l'accumulo di calore riduceva la durata dei componenti. Il cliente aveva bisogno di un dispositivo di fissaggio che trasferisse il calore lontano dai componenti critici fornendo allo stesso tempo un giunto meccanico permanente.

Abbiamo fornito rivetti per tubi in rame C11000: gambo da 4,0 mm, testa rotonda da 7,5 mm, lunghezza canna da 6,0 mm, finitura liscia. Il rame ha fornito una conduttività termica di 401 W/m·K – calore dissipato in modo efficiente dall'alimentatore. Il design cavo si allarga con una forza minima, senza danni al circuito. Il cliente ha testato 500 rivetti su 500 alimentatori. Dopo 5.000 cicli termici, zero guasti. Ora ordinano i nostri rivetti per tubi in lotti di 150.000 pezzi all'anno.

Dal tubo di rame al rivetto finito: come li produciamo

I rivetti per tubi in rame iniziano come stock di tubi in rame C11000 originali. Il rame è morbido e duttile: scorre facilmente ma segna anche facilmente. Il nostro processo è progettato per produrre rivetti puliti e uniformi senza compromettere il materiale.

Approvvigionamento tubi– Tubo in rame certificato C11000 proveniente da stabilimenti approvati. Ogni bobina viene fornita con un certificato di prova del mulino e un numero di colata.

Ispezione in entrata– Viene controllato il diametro esterno del tubo (±0,02 mm), lo spessore della parete e il contenuto di rame (lo spettrometro verifica ≥99,9%). Il materiale non conforme alle specifiche viene rifiutato.

Taglio del tubo– Il tubo viene tagliato alla lunghezza precisa del pezzo grezzo. Ogni pezzo grezzo diventa un rivetto.

Intestazione– Il tubo grezzo tagliato viene inserito in una pressa per intestatura. Una matrice in metallo duro forma la testa (tonda, piatta o svasata) su un'estremità. Le matrici lucidate prevengono i segni sulla superficie.

Rifilatura– La bava attorno al bordo della testa viene rimossa.

Caduta– Le microbave vengono eliminate.

Placcatura o rivestimento (se specificato) –Applicato come richiesto.

Ispezione finale– Selezione ottica al 100%. Campione AQL verificato manualmente. Rilasciato rapporto dimensionale, certificato dei materiali e certificato di conformità.

Tempi di consegna del campione: 5–7 giorni standard; lavorazione personalizzata: 15–20 giorni.

Con chi lavoriamo – Scelto dai produttori di tutto il mondo

Forniamo rivetti per tubi in rame a produttori di Nord America, Europa e Asia. I nostri clienti costruiscono:

• Alimentatori ed elettronica industriale – Accessori per dissipatori di calore, gestione termica
• Apparecchiature di distribuzione elettrica – Collegamenti sbarre, gruppi di messa a terra
• Illuminazione a LED – Trasferimento termico, montaggio scheda driver
• Sistemi elettrici marini – Collegamenti resistenti alla corrosione, conduttività
• Attrezzature per la lavorazione alimentare – Superfici antimicrobiche, assemblaggi igienici
• Sistemi HVAC – Gestione termica, resistenza alla corrosione

Collaboriamo sia con piccole officine di assemblaggio che con grandi OEM, dalla prototipazione rapida ai cicli di produzione ad alto volume. La nostra forza è la flessibilità: dimensioni personalizzate, campioni rapidi e qualità costante a qualsiasi volume.

Tre domande a cui rispondiamo spesso

D: "Posso ottenere campioni prima di ordinare quantità di produzione?"

R: Sì, offriamo campioni per tutti i nostri prodotti. Per le specifiche standard esistenti, i campioni vengono forniti gratuitamente: pagherai solo il costo di spedizione. Per dimensioni personalizzate o strumenti personalizzati, la disponibilità del campione e i tempi di consegna dipendono dai requisiti specifici. Contatta il nostro team di vendita con il tuo disegno o specifica e ti consiglieranno sul costo del campione e sui tempi di consegna.

D: "Perché scegliere rivetti per tubi in rame anziché in ottone o alluminio per applicazioni di gestione del calore?"

R: Il rame offre una conduttività termica di 401 W/m·K, rispetto ai ~120 W/m·K dell'ottone e ai ~140 W/m·K dell'alluminio. Per le applicazioni in cui la dissipazione del calore è fondamentale, come alimentatori, illuminazione a LED o componenti elettronici, il rame è la scelta chiara. La differenza nelle prestazioni termiche può avere un impatto diretto sulla durata dei componenti e sull'affidabilità del sistema. Nel caso dell'alimentatore sopra riportato, il rame era essenziale perché il cliente aveva bisogno di allontanare il calore dai componenti sensibili in modo efficiente.

D: "I rivetti per tubi in rame si corrodono? Perché cambiano colore?"

R: Il rame non arrugginisce, forma con il tempo una patina protettiva. Questa patina protegge infatti il ​​metallo sottostante, allungandone la vita in ambienti esterni. Il cambiamento di colore dal rosso brillante al marrone scuro o al verde è puramente estetico e non influisce sulle prestazioni meccaniche o elettriche. Se è necessario mantenere una finitura lucida, specificare rivetti per tubi in rame burattati (lucidi) o laccati. Per il caso dell'alimentatore di cui sopra, il cliente ha scelto la finitura semplice perché la patina era accettabile nell'involucro industriale per interni.