Rivetti semicavi

Cerchiamo prima di chiarire la confusione sui nomi.Rivetti semicavi, i rivetti semitubolari e i rivetti semitubolari sono lo stesso prodotto. Alcuni settori utilizzano un termine, altri ne usano un altro. Il design è identico: una cavità poco profonda all'estremità della coda – tipicamente il 45–55% della lunghezza della canna – che riduce la forza di fissaggio del 70% rispetto ai rivetti solidi.

Se stai cercando "mezzo cavo" e ti chiedi se è diverso da "semi tubolare", non lo è. Produciamo lo stesso elemento di fissaggio con tutti e tre i nomi, quindi puoi trovarci indipendentemente dal termine utilizzato.

Mezzo cavo o solido: la differenza che conta

Per la maggior parte delle applicazioni industriali, di arredamento, automobilistiche e di ferramenta, il rivetto semicavo offre una resistenza più che sufficiente mantenendo efficiente la produzione.

Materiali e stili della testa: cosa offriamo

Produciamo in cinque materiali:

Stili di testa disponibili:Rotondo, piatto, ovale, svasato, a traliccio, a fungo.

Una vera applicazione: assemblaggio della ferramenta per la porta del garage

Un produttore di ferramenta per porte da garage utilizzava rivetti solidi per i gruppi di cerniere e staffe. I rivetti solidi richiedevano un’elevata forza di fissaggio – 3,5 tonnellate – che causava fratture da stress nei canali di acciaio a parete sottile. Il tasso di scarto era elevato e la catena di montaggio era più lenta rispetto all'obiettivo di produzione.

Sono passati ai rivetti semicavi: gambo da 4,0 mm, testa tonda da 7,0 mm, lunghezza canna da 10,0 mm, acciaio zincato. La forza di regolazione è scesa da 3,5 tonnellate a 1,0 tonnellate. Le fratture da stress sono scomparse. La velocità di assemblaggio è aumentata del 35%. Il cliente ha testato 1.000 rivetti in 500 assemblaggi. Dopo 10.000 cicli di apertura-chiusura, zero guasti. Ora ordinano rivetti semicavi in ​​lotti di 200.000 pezzi all'anno.

Come specificare: cosa abbiamo bisogno da te

Diametro del gambo– Da 1,5 mm a 8,0 mm

Lunghezza della canna– calcoliamo dallo spessore della pila di materiale

Stile della testa– tondo, piatto, ovale, svasato, a traliccio o a fungo

Materiale– acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ottone, rame o alluminio

Fine– zinco, passivato, nichel, ossido nero, laccato, anodizzato, ecc.

Regola di lunghezza per rivetti semicavi:Lunghezza canna = spessore della pila di materiale + 1,5–2,0 mm.

Termine d'esecuzione del campione:5–10 giorni standard; lavorazione personalizzata: 15–20 giorni.

Il nostro processo di produzione: dalla materia prima al rivetto finito

1. Approvvigionamento di materie prime: filo certificato proveniente da stabilimenti approvati. Ogni bobina viene fornita con un certificato di prova del mulino e un numero di colata.

2. Ispezione del materiale in entrata: verifica del diametro, della durezza e della composizione del materiale. Le bobine non conformi alle specifiche vengono rifiutate.

3. Preparazione degli utensili – Le matrici in carburo vengono ispezionate e predisposte per la cavità semicava.

4. Ispezione del primo articolo: 10 rivetti misurati con comparatore ottico. Diametro della testa, lunghezza della canna, profondità della cavità verificati.

5. Produzione in serie – Controlli in-process: 5 rivetti ogni 500 pezzi. Ogni deriva ferma la stampa.

6. Ispezione durante il processo – Ogni 2.000 pezzi, inserire 3 rivetti nel materiale campione. Clinch ispezionato per simmetria e tenuta.

7. Ispezione finale in uscita – smistamento ottico al 100%. Campione AQL verificato manualmente. Rilasciato rapporto dimensionale, certificato dei materiali e certificato di conformità.

Come controlliamo le dimensioni critiche: il nostro laboratorio interno

Tutta l'attrezzatura viene calibrata annualmente. I registri delle ispezioni vengono conservati per cinque anni.

Cosa dicono i nostri clienti: feedback reali

Tre domande a cui rispondiamo spesso

D: "Qual è la differenza tra rivetti semicavi e rivetti semitubolari? Sono la stessa cosa?"

R: Sì, sono lo stesso prodotto. "Mezzo cavo", "mezzo tubolare" e "semi tubolare" sono tre nomi diversi per lo stesso modello di elemento di fissaggio: un rivetto con una cavità poco profonda all'estremità della coda che riduce la forza di fissaggio del 70%. Alcuni settori utilizzano un termine, altri ne usano un altro. In Nuote Metals produciamo lo stesso prodotto con tutti e tre i nomi in modo che i clienti possano trovarci indipendentemente dal termine che cercano.

D: "Come faccio a selezionare la lunghezza corretta del cilindro per un rivetto semicavo?"

R: Selezionare una canna di circa 1,5–2,0 mm più lunga dello spessore totale della pila di materiale. Ad esempio, se stai unendo due fogli da 2 mm (totale 4 mm), scegli una lunghezza del cilindro di 5,5–6,0 mm. Questa lunghezza extra fornisce materiale sufficiente affinché la sezione cava possa rotolare verso l'esterno e formare un clinch sicuro senza toccare il fondo. Se la canna è troppo corta, il clinch sarà debole. Troppo lungo e la canna potrebbe accartocciarsi. Inviaci lo spessore della pila di materiale e ti consiglieremo la lunghezza esatta.

D: "I miei rivetti semicavi si rompono durante il fissaggio: qual è la causa di ciò?"

R: La rottura durante l'indurimento è uno dei problemi più comuni di cui sentiamo parlare. Ecco le probabili cause e soluzioni:

Causa 1:La lunghezza della canna è troppo corta. Se la canna non si estende di 1,5–2,0 mm oltre lo spessore del materiale, la sezione cava tocca il fondo e si rompe. Soluzione: misura lo spessore totale della pila: regoleremo la lunghezza della canna al tuo prossimo ordine.

Causa 2:La forza di impostazione è troppo elevata. I rivetti semicavi richiedono solo il 25-30% della forza richiesta per i rivetti pieni. Se la pressa è impostata troppo in alto, la parete cava si rompe. Soluzione: ridurre la forza di impostazione del 30% e ripetere il test.

Causa 3:La dimensione del foro è troppo stretta. Se il foro è sottodimensionato la canna viene compressa eccessivamente. Soluzione: aumentare la dimensione del foro al diametro del gambo + 0,15–0,20 mm.

Causa 4:La profondità della cavità è troppo profonda. Se la cavità supera il 55% della lunghezza della canna, la parete è troppo sottile. Soluzione: possiamo regolare la profondità della cavità al 45–50% sul tuo prossimo ordine.

Se nessuno di questi risolve il problema, inviaci un campione dei rivetti rotti e della pila di materiali. Analizzeremo il guasto e consiglieremo una soluzione specifica, senza alcun costo.