Rivetti tubolari in acciaio inossidabile

I rivetti tubolari in acciaio inossidabile sono elementi di fissaggio completamente cavi realizzati con tubi di acciaio inossidabile. A differenza dei rivetti tubolari in acciaio al carbonio che richiedono una placcatura per prevenire la ruggine, sono resistenti alla corrosione per natura: lo strato di ossido di cromo è autoriparante. Combinandolo con l'installazione a bassa forza di un albero cavo, otterrai un dispositivo di fissaggio che funziona in ambienti umidi, esterni e corrosivi senza placcatura che può usurarsi.

Quando il tuo assemblaggio è esposto a umidità, sostanze chimiche o nebbia salina e hai bisogno dell'installazione a bassa forza di un rivetto cavo, loro sono la risposta.

Occhielli tubolari in acciaio inossidabile e occhielli trafilati: la differenza che conta

Scegli i rivetti tubolari in acciaio inossidabile quando:Hai bisogno di un rivetto cavo che non arrugginisca in ambienti umidi o corrosivi. Applicazioni marine, esterne, alimentari, mediche e chimiche in cui la resistenza alla corrosione non è negoziabile.

Acciaio inossidabile 304 vs. 316: di quale grado hai bisogno?

Li produciamo in due gradi:

Scegli 304per applicazioni esterne generiche, apparecchiature per la lavorazione degli alimenti e assemblaggi industriali in cui l'esposizione al sale è limitata.

Scegli 316per ambienti marini, installazioni costiere, impianti chimici e qualsiasi applicazione in cui siano presenti cloruri o acidi.

Stili di testa: cosa offriamo

I rivetti tubolari in acciaio inossidabile sono disponibili con tre tipi di testa:

Una vera applicazione: assemblaggio di barbecue all'aperto

Un produttore di griglie per barbecue da esterno di alta qualità utilizzava rivetti tubolari in acciaio al carbonio zincato per i gruppi di cerniere e pannelli. Dopo una stagione di esposizione all'aperto, la placcatura si è consumata e i rivetti si sono arrugginiti: i clienti si sono lamentati e le richieste di garanzia sono aumentate. Il cliente ha provato l'ottone: non c'era ruggine, ma l'ottone si era ossidato e non corrispondeva alla finitura in acciaio inossidabile delle griglie. Avevano bisogno di un elemento di fissaggio che non arrugginisse, che corrispondesse all'aspetto inossidabile della griglia e che si fissasse con poca forza per evitare di danneggiare i pannelli sottili.

Abbiamo fornito rivetti tubolari in acciaio inossidabile 304: gambo da 4,0 mm, testa rotonda da 7,5 mm, lunghezza canna da 8,0 mm, finitura passivata. L'acciaio inossidabile 304 ha fornito 200-500 ore di resistenza alla nebbia salina, più che sufficienti per le griglie all'aperto. La superficie passivata si abbinava alla finitura inossidabile spazzolata. L'albero completamente cavo si è allargato verso l'esterno con una forza minima, senza distorsione del pannello. Il cliente ha testato 500 rivetti su 100 griglie. Dopo 18 mesi di esposizione all'esterno, zero ruggine, zero guasti. Ora ordinano i nostri rivetti tubolari in lotti di 150.000 pezzi all'anno.

Come li produciamo: taglio tubi + intestazione

I rivetti tubolari in acciaio inossidabile iniziano come stock di tubi in acciaio inossidabile. L'acciaio inossidabile è più difficile da modellare rispetto all'acciaio al carbonio e richiede utensili precisi.

1. Approvvigionamento di scorte di tubi: tubi in acciaio inossidabile certificato 304 o 316 provenienti da stabilimenti approvati. Ogni lotto viene fornito con un certificato di prova del mulino e un numero di colata.

2. Ispezione del materiale in entrata: controllo del diametro esterno (±0,02 mm), dello spessore della parete e della composizione del materiale (spettrometro) del tubo. I tubi non conformi alle specifiche vengono rifiutati.

3. Taglio del tubo – Il tubo viene tagliato alla lunghezza precisa del pezzo grezzo. Ogni pezzo grezzo diventa un rivetto.

4. Intestazione – Il tubo grezzo tagliato viene inserito in una pressa per intestatura. Una matrice in metallo duro forma la testa (tonda, piatta o svasata) su un'estremità.

5. Rifilatura – La sbavatura attorno al bordo della testa viene rimossa.

6. Burattatura – Le microbave vengono eliminate.

7. Passivazione – Rimuove le particelle di ferro libere e ripristina lo strato di ossido di cromo. Incluso senza alcun costo aggiuntivo.

8. Ispezione finale: cernita ottica al 100%. Campione AQL verificato manualmente. Rilasciato rapporto dimensionale, certificato dei materiali, certificato di passivazione e certificato di conformità.

Tempi di consegna del campione: 5–7 giorni standard; lavorazione personalizzata: 15–20 giorni.

Passivazione: perché è importante per i rivetti in acciaio inossidabile

L'acciaio inossidabile non arrugginisce, ma durante la produzione, particelle microscopiche di ferro libero possono trasferirsi dagli utensili sulla superficie. Queste particelle possono arrugginirsi, creando macchie rosse sul prodotto, anche se il rivetto stesso è inossidabile.

La passivazione rimuove queste particelle di ferro libere e ripristina la vera superficie resistente alla corrosione. Senza di esso, i tuoi rivetti “inossidabili” potrebbero ancora mostrare macchie di ruggine.

Includiamo la passivazione come standard su ogni lotto dei nostri rivetti tubolari senza costi aggiuntivi.

La nostra attrezzatura di ispezione interna

Disponiamo di un set completo di apparecchiature di ispezione calibrate per verificare ogni lotto di rivetti tubolari in acciaio inossidabile:

Tutte le apparecchiature vengono calibrate annualmente da laboratori terzi accreditati. I registri delle ispezioni vengono conservati per cinque anni.

Le nostre certificazioni – Prova di qualità

Manteniamo la completa tracciabilità e documentazione di qualità per ogni lotto di rivetti tubolari:

• ISO 9001:2015 – Sistema di gestione della qualità certificato
• Conformità RoHS – Verificata mediante test di terze parti SGS
• Conformità REACH – Attuale dichiarazione SVHC
• Rapporti di prova SGS – Disponibili su richiesta per lotti specifici
• Certificati dei materiali – Certificati di prova dello stabilimento tracciabili alla bobina originale

Tutte le certificazioni e i rapporti di prova sono disponibili per il download o su richiesta. Crediamo nella totale trasparenza: ciò che affermiamo, possiamo dimostrarlo.

Tre domande a cui rispondiamo spesso

D: "Qual è la differenza tra i rivetti tubolari in acciaio inossidabile 304 e 316: quale dovrei scegliere?"

R: La differenza è il contenuto di molibdeno. 316 contiene il 2–3% di molibdeno, che fornisce una resistenza superiore ai cloruri (acqua salata, sali antigelo, candeggina). Il 304 offre un'eccellente resistenza generale alla corrosione, ma può bucarsi in caso di esposizione prolungata all'acqua salata. Scegli 304 per uso esterno generale: pioggia, sole, umidità, contatto con gli alimenti. Scegli 316 per ambienti marini, installazioni costiere, impianti chimici e qualsiasi applicazione in cui è presente nebbia salina. Per il caso delle griglie per barbecue di cui sopra, 304 era sufficiente perché le griglie venivano utilizzate all'aperto ma non in continua esposizione all'acqua salata.

D: "Hanno bisogno di essere placcati per prevenire la ruggine?"

R: No, l'acciaio inossidabile è per natura resistente alla corrosione e non richiede placcatura. Il contenuto di cromo forma uno strato di ossido passivo che si autoripara se graffiato. Consigliamo la passivazione (inclusa di serie) per rimuovere eventuali residui di ferro dalla superficie e garantire la massima resistenza alla corrosione. Non è necessaria alcuna placcatura in zinco, nichel o altro.

D: “Dove sono comunemente usati?”

R: I rivetti tubolari in acciaio inossidabile vengono utilizzati in un'ampia gamma di settori in cui la resistenza alla corrosione è fondamentale:

Per la custodia della griglia del barbecue sopra, i rivetti tubolari in acciaio inossidabile 304 sono stati la scelta giusta: hanno fornito la resistenza alla corrosione necessaria per l'uso esterno a un prezzo conveniente, con la passivazione che garantisce la massima protezione.